Kakovost obdelave s toplotnim stresom težke bakrene PCB

Pri načrtovanju vezja so dejavniki, kot je toplotna obremenitev, zelo pomembni in inženirji bi morali toplotno obremenitev čim bolj odpraviti.

Sčasoma so se proizvodni procesi PCB še naprej razvijali in izumljene so bile različne tehnologije PCB, kot je aluminijasta PCB, ki lahko prenese toplotno obremenitev.

To je v interesutežka bakrena PCBoblikovalci za zmanjšanje proračuna moči ob ohranjanju vezja. Zmogljivost in okolju prijazen dizajn z zmogljivostjo odvajanja toplote.

Ker lahko pregrevanje elektronskih komponent povzroči okvare in celo življenjsko nevarno, obvladovanja nevarnosti ni mogoče prezreti.

Tradicionalni postopek za doseganje kakovosti odvajanja toplote je uporaba zunanjih hladilnikov, ki so povezani in uporabljeni skupaj s komponentami, ki proizvajajo toploto. Ker so deli, ki proizvajajo toploto, blizu visoke temperature, če ne odvajajo toplote, radiator za odvajanje te toplote porablja toploto iz delov in jo prenaša v okolico. Običajno so ti hladilniki izdelani iz bakra ali aluminija. Uporaba teh radiatorjev ne presega le stroškov razvoja, ampak zahteva tudi več prostora in časa. Čeprav rezultat ni niti blizu zmogljivosti odvajanja toplotetežka bakrena PCB.

V težkih bakrenih tiskanih vezjih je hladilno telo med proizvodnim procesom natisnjeno na vezju, namesto da bi uporabljal zunanji hladilni sistem. Ker zunanji radiator zahteva več prostora, je pri postavitvi radiatorja manj omejitev.

Ker je hladilno telo položeno na vezje in povezano z virom toplote z uporabo prevodnih skozi luknje namesto kakršnih koli vmesnikov in mehanskih spojev, se toplota hitro prenese, s čimer se izboljša čas odvajanja toplote.

V primerjavi z drugimi tehnologijami je odvajanje toplote vtežka bakrena PCBlahko doseže več odvajanja toplote, ker so prehodi za odvajanje toplote razviti z bakrom. Poleg tega se poveča gostota toka in zmanjša učinek kože.