PCB tehnologija

Specifikacija PCB

PCB je morda tikajoča bomba


Ko naročite PCB-je pri HONTEC-u, kupujete kakovost, ki se s časom izplača. To je zagotovljeno s specifikacijo izdelka in nadzorom kakovosti, ki je veliko strožji od drugih dobaviteljev in zagotavlja, da izdelek uresničuje tisto, kar obljublja.


Kakovost se dolgoročno izplača, četudi na prvi pogled ni očitna


Na prvi pogled se PCB razlikujejo po videzu, ne glede na njihovo prirojeno kakovost. Pod površino se osredotočamo na razlike, ki so tako pomembne za trajnost in funkcionalnost PCB-jev. Stranke vedno ne vidijo razlike, vendar so lahko prepričani, da HONTEC vloži veliko truda v to, da bodo njihovi kupci na voljo tudi PCB-ji, ki ustrezajo najstrožjim standardom kakovosti.


Ključnega pomena je, da PCB-ji delujejo zanesljivo tako med postopkom montaže proizvodnje kot tudi na terenu. Razen stroškov, ki nastanejo pri montaži, se napake med montažo lahko vgradijo v končni izdelek prek PCB-jev, možne okvare na terenu pa povzročijo odškodninske zahtevke. Glede na to so po našem mnenju stroški PCB vrhunske kakovosti zanemarljivi. V vseh tržnih sektorjih, zlasti tistih, ki proizvajajo izdelke s kritičnimi aplikacijami, bi bile posledice takšnih napak lahko uničujoče.


Takšne vidike je treba upoštevati pri primerjavi cen PCB. Zanesljivost in zajamčen / dolg življenjski cikel sicer prinašata višje izdatke, vendar se bosta dolgoročno plačala.



SPECIFIKACIJA HONTEC PCB, MED IPC RAZRED 2,12 od 103 najpomembnejših lastnosti trpežnega PCB-ja


1) 25 mikronskih nazivnih lukenj v skladu z IPC razredom 3


PREDNOSTI:Povečana zanesljivost, vključno z izboljšano z-osno razširitveno upornostjo.


NEVARNOST NI JIH: Odzračevanje lukenj ali odstranjevanje plinov, težave z električno nepretrganostjo (ločevanje notranje plasti, pokanje cevi) med sestavljanjem ali nevarnost okvar polja pod pogoji obremenitve. IPC razreda 2 (standard za večino tovarn) zagotavlja 20% manj bakra.

â € ¢ Brez tirnega varjenja ali popravila v odprtem krogu


PREDNOSTI:Zanesljivost s popolnim vezjem in varnostjo brez popravil = brez tveganja.


NEVARNOST NI JIH: Slaba popravila lahko dejansko privedejo do napajanja odprtih tokokrogov. Tudi pri dobrem popravilu obstaja nevarnost okvare v pogojih obremenitve (vibracije itd.), Kar lahko povzroči morebitne okvare na terenu.



2) Zahteve glede čistosti, ki presegajo zahteve IPC


PREDNOSTI:Izboljšana čistoča PCB vpliva na večjo zanesljivost.


Tveganje, da ga NEMAJO: Ostanki na ploščah, nabiranje spajkalnika, nevarnost težav s konformnimi premazi, ionski ostanki, ki vodijo do korozije in onesnaženja površin, ki se uporabljajo za spajkanje - oboje, kar lahko vodi do težav z zanesljivostjo (slab spajkalni spoj / električni izpadi) in na koncu povečan potencial za napake na terenu.



3) Poostren nadzor nad starostjo določenih zaključkov


PREDNOSTI:Topnost, zanesljivost in manjša nevarnost vdora vlage.


NEVARNOST NI JIH: Težave z topljivostjo se lahko pojavijo kot posledica metalurških sprememb v zaključku starih plošč, medtem ko lahko vdor vlage povzroči razslojevanje, ločevanje notranje plasti (odprti tokokrogi) med montažo in / ali kadar je na terenu.


â € used Uporabljeni mednarodno znani osnovni materiali - ne dovoljeni „lokalni“ ali neznani blagovni znamki


PREDNOSTI:Večja zanesljivost in znane zmogljivosti.


Tveganje, da ga NIŠČE: Slabe mehanske lastnosti pomenijo, da se plošča med pogoji montaže ne obnaša tako, kot je bilo pričakovano - na primer: večje lastnosti razširitve, ki vodijo do razkroja / odprtih tokokrogov, pa tudi do prepletanja. Zmanjšane električne lastnosti lahko vodijo do slabih lastnosti impedance.



â € ¢ Toleranca za bakreno obložen laminat je IPC4101 razreda B / L


PREDNOSTI:Poostren nadzor dielektričnega razmika zagotavlja manjše odstopanje v pričakovanjih glede električne učinkovitosti.


NEVARNOST NI JIH: Električne značilnosti morda niso tako, kot so načrtovane, enote znotraj iste serije pa lahko kažejo večje razlike v izhodu / zmogljivosti.



â € ¢ Določene spajkalne maske in zagotavljanje skladnosti s IPC-SM-840 razreda T


PREDNOSTI:HONTEC approves ‘good' materials to provide security in the ink and in knowing the soldermasks are covered within UL approvals.


NEVARNOST, KI JIH NI VELIKO: Slaba črnila lahko privedejo do težav z oprijemom, odpornostjo na topila in trdoto - vsi lahko opazimo, da se spajkalna maska ​​oddalji od plošče, kar na koncu vodi do korozije bakrovega vezja. Slabe izolacijske lastnosti lahko povzročijo kratke stike zaradi neželene električne neprekinjenosti / obloka.



â € ¢ Določena odstopanja za profil, luknje in druge mehanske lastnosti


PREDNOSTI:Strožje tolerance pomenijo boljšo dimenzijsko kakovost izdelka - boljšo prileganje, obliko in delovanje.


NEVARNOST NI JIH: Težave med montažo, kot je poravnava / prileganje (težave s pripenjanjem pri pritisku, ki se pojavijo le, ko je enota popolnoma sestavljena). Prav tako težave z montažo v katero koli ohišje zaradi povečanega odstopanja v dimenzijah.



»HONTEC določa debelino spajkalne maske - IPC ne


PREDNOSTI:Boljša električna izolacija, manjše tveganje za lepljenje ali izgubo oprijema in večja odpornost na mehanski vpliv - kjer koli se to lahko zgodi!


Tveganje, da ga NIŠČE: Tanke usedline maske lahko privedejo do težav z oprijemom, odpornostjo na topila in trdoto - vse to lahko vidimo, da se spadermask odteka od plošče, kar na koncu vodi do korozije bakrenih vezij. Slabe izolacijske lastnosti zaradi tankega sloja lahko povzročijo kratke stike zaradi neželene električne kontinuitete / obloka.



â € ¢ HONTEC določa kozmetične in popravljalne zahteve - IPC ne


PREDNOSTI:Varnost kot rezultat ljubezni in skrbi med proizvodnim postopkom.


NEVARNOST: NIČ NAVEDEN: Več prask, manjše poškodbe, dotik in popravila - funkcionalna, vendar morda grda plošča. Če ste zaskrbljeni nad tem, kar lahko vidite, kakšna tveganja so povezana s tistim, česar ni mogoče opaziti, in potencialnim vplivom na sestavljanje ali tveganje na terenu ??



â € ¢ Posebne zahteve glede globine preko polnila


PREDNOSTI:Dobra kakovost, napolnjena skozi luknjo, bo zagotovila manjše tveganje zavrnitve med postopkom montaže.


NEVARNOST, DA NE VELIČE: Napol napolnjene luknje lahko v procesu ENIG odstranijo kemične ostanke, kar lahko povzroči težave, kot je topljivost. Takšne preko lukenj lahko tudi znotraj luknje ujamejo spajkalne krogle, ki lahko med montažo ali na terenu povzročijo kratke stike.



â & # x20AC; pe Peters SD2955 luščen kot standard


PREDNOSTI:Primerjalna vrednost za lupljivo masko - ne „lokalne“ ali poceni blagovne znamke.


NEVARNOST NI VEČ: Slaba ali poceni lupina se med montažo lahko pretisne, stopi, raztrga ali preprosto postavi kot beton, tako da se luščenje ne lušči / ne deluje.




Površinska obdelava

Površinska obdelava je lahko organske ali kovinske narave. Primerjava obeh vrst in vseh razpoložljivih možnosti lahko hitro pokaže relativne prednosti ali pomanjkljivosti. Običajno so odločilni dejavniki pri izbiri najprimernejšega zaključka končni nanos, postopek montaže in zasnova samega PCB-ja. Spodaj najdete kratek povzetek najpogostejših zaključkov, za nadaljnje ali podrobnejše informacije pa prosimobrnite se na HONTECin z veseljem bomo odgovorili na vsa vaša vprašanja.


HASL - nivo spajke za vroč zrak / svinec
Tipična debelina 1 - 40um. Rok uporabnosti: 12 mesecev

â € ¢ Odlična topljivost

â € ¢ poceni / nizki stroški

â € ¢ Omogoča veliko okno za obdelavo

â € ¢ Dolge izkušnje v industriji / dobro poznan zaključek

â € ¢ Več termalnih izletov

â € ¢ Razlika v debelini / topografiji med velikimi in majhnimi blazinicami

â € ¢ Ni primeren za <20mil smola SMD & BGA

â & # x20AC; & # x201C; Premostitev na dobrem igrišču

â € ¢ Ni idealen za HDI izdelke

 

LF HASL - nivo brez spajkalnega toplega zraka
Tipična debelina 1 - 40um. Rok uporabnosti: 12 mesecev

 

â € ¢ Odlična topljivost

â € ¢ Sorazmerno poceni

â € ¢ Omogoča veliko okno za obdelavo

â € ¢ Več termalnih izletov

 

â € ¢ Razlika v debelini / topografiji med velikimi in majhnimi blazinicami – but to a lesser degree than SnPb

„Visoka temperatura obdelave - 260-270 stopinj C

â € ¢ Ni primeren za <20mil smola SMD & BGA

â & # x20AC; & # x201C; Premostitev na dobrem igrišču

â € ¢ Ni idealen za HDI izdelke

 

ENIG - Potopno zlato / brezelektrično nikljevo potopno zlato
Tipična debelina 3 - 6um niklja / 0,05 - 0,125um zlata. Rok uporabnosti: 12 mesecev

 

â „finish Potopna obdelava = odlična ravnost

â € ¢ Dober za tanke delce / BGA / manjše komponente

â € ¢ preizkušen in preizkušen postopek

â € ¢ Žična vezava

 

â € ¢ Drage konča

â € ¢ Črna blazinica zadeva BGA

â € ¢ Je lahko agresiven za spajkalno masko - prednostni je večji jezov za spajkalno masko

â € ¢ Izogibajte se BGA-jem, določenim s spadermasko

â € ¢ Ne smete vtikati lukenj samo na eni strani

 

Potopitev Sn - potopitev kositra
Tipična debelina ‰ ¥ 1,0μm. Rok uporabnosti: 6 mesecev

 

â „finish Potopna obdelava = odlična ravnost

â € ¢ Dober za tanke delce / BGA / manjše komponente

â € Srednji stroški za brezkončno obdelavo

â € ¢ Pritisnite ustrezen zaključek

â € ¢ dobra topljivost po več termičnih izletih

 

â € ¢ Zelo občutljive za ravnanje - uporabljati je treba rokavice

â € ¢ Skrbi kositer

â € ¢ Agresivno na spadermask â & # x20AC; & # 39;

â € ¢ Pečenje pred uporabo lahko negativno vpliva

â € ¢ Ni priporočljivo uporabljati luščilnih mask

â € ¢ Ne smete vtikati lukenj samo na eni strani

 

Immersion Ag - Potopno srebro
Tipična debelina 0,12 - 0,40um. Rok uporabnosti: 6 mesecev

 

â „finish Potopna obdelava = odlična ravnost

â € ¢ Dober za tanke delce / BGA / manjše komponente

â € Srednji stroški za brezkončno obdelavo

â € ¢ Lahko jih predelamo

 

â € ¢ Zelo občutljive na skrb za ravnanje / barvanje / kozmetiko - uporabljati je treba rokavice

„Potrebna je posebna embalaža - če je embalaža odprta in niso uporabljene vse deske, jih je treba hitro zapečatiti.

â € ¢ Kratko okno med fazami montaže

â € ¢ Ni priporočljivo uporabljati luščilnih mask

â € ¢ Luknje ne smete vtikati samo z ene strani

â € ¢ Zmanjšane možnosti dobavne verige za podporo tega cilja

 

OSP (organsko topilno sredstvo)
Značilna debelina 0,20-0,65μm. Rok uporabnosti: 6 mesecev

 

â € ¢ Odlična ravnost

â € ¢ Dober za tanke delce / BGA / manjše komponente

â € ¢ poceni / nizki stroški

â € ¢ Lahko jih predelamo

• Čist, okolju prijazen postopek

 

â € ¢ Zelo občutljive za ravnanje - uporabljati je treba rokavice and scratches avoided

â € ¢ Kratko okno med fazami montaže

â € ¢ Omejeni toplotni cikli, zato ni priporočljiv za večkratne postopke spajkanja (> 2/3)

»Omejen rok trajanja - ni idealen za posebne načine prevoza in dolgo skladiščenje

â € ¢ Zelo težko je pregledati

â € ¢ Čiščenje napačno natisnjene paste lahko negativno vpliva na OSP prevleko

â € ¢ Pečenje pred uporabo lahko negativno vpliva




We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept