V visokozmogljivih elektronskih sistemih, kjer odvajanje toplote določa zanesljivost in zmogljivost, običajni pristopi upravljanja toplote pogosto ne uspejo. PCB z intarziranim bakrenim kovancem predstavlja specializirano rešitev, zasnovano za pridobivanje toplote neposredno iz komponent z visoko gostoto energije, ki zagotavlja neposredno toplotno pot, ki dramatično zniža delovne temperature. HONTEC se je uveljavil kot zaupanja vreden proizvajalec rešitev tiskanih vezij z intarziranimi bakrenimi kovanci, ki služi visokotehnološkim industrijam v 28 državah s specializiranim strokovnim znanjem in izkušnjami pri proizvodnji prototipov z visoko mešanico, majhnimi količinami in hitro obračanjem.
Tehnologija tiskanega vezja Inlaid Copper Coin obravnava enega najbolj vztrajnih izzivov v močnostni elektroniki: učinkovito odstranjevanje toplote iz komponent, ki proizvajajo znatno toplotno energijo. Z vdelavo trdnih bakrenih kovancev neposredno v strukturo tiskanega vezja pod kritičnimi komponentami ta konstrukcija ustvari pot z nizkim toplotnim uporom, ki vodi toploto stran od stičišča komponent v sistem za upravljanje toplote na plošči. Aplikacije, ki segajo od visoko zmogljivih nizov LED in avtomobilskih napajalnih modulov do RF ojačevalnikov moči in industrijskih motornih pogonov, so vse bolj odvisne od tehnologije tiskanega vezja intarziranih bakrenih kovancev za doseganje zanesljivega delovanja v zahtevnih toplotnih pogojih.
HONTEC, ki se nahaja v Shenzhenu, Guangdong, združuje napredne proizvodne zmogljivosti s strogimi standardi kakovosti. Vsako proizvedeno tiskano vezje z intarziranimi bakrenimi kovanci ima zagotovilo certifikatov UL, SGS in ISO9001, medtem ko podjetje aktivno izvaja standarda ISO14001 in TS16949. Z logističnimi partnerstvi, ki vključujejo UPS, DHL in špediterje svetovnega razreda, HONTEC zagotavlja učinkovito globalno dostavo. Vsaka poizvedba prejme odgovor v 24 urah, kar odraža zavezanost k odzivnosti, ki jo cenijo globalne inženirske ekipe.
Intarzirano tiskano vezje iz bakrenega kovanca je posebna konstrukcija vezja, kjer so trdni elementi iz bakrenega kovanca vdelani v strukturo plošče in nameščeni neposredno pod komponentami, ki proizvajajo toploto. To se bistveno razlikuje od standardnih pristopov upravljanja s toploto, kot so termični prehodi ali bakreni izlitki. Tradicionalni toplotni prehodi se opirajo na nize prevlečenih lukenj za prevajanje toplote skozi ploščo, vendar je toplotna prevodnost prevlečenega bakra znotraj prehodov omejena s tanko plastjo bakra na stenah prehodov, zračne reže znotraj prehodov pa ustvarjajo dodatno toplotno odpornost. Bakreni nalivi na notranje plasti zagotavljajo nekaj širjenja toplote, vendar so še vedno odvisni od relativno nizke toplotne prevodnosti dielektričnih materialov med komponento in bakrom. PCB z intarziranim bakrenim kovancem postavi trdno bakreno maso neposredno pod komponento, kar ustvarja neprekinjeno kovinsko pot z minimalno toplotno odpornostjo. Bakreni kovanec, ki je običajno debel od 0,5 mm do 2,0 mm, zagotavlja neposreden toplotni vod, ki učinkovito prenaša toploto iz pritrdilne plošče komponente skozi ploščo na nasprotno stran, kjer jo lahko odvaja hladilno telo ali druga hladilna rešitev. HONTEC sodeluje s strankami pri določanju optimalnih dimenzij kovancev, postavitev in integracijskih metod na podlagi disipacije moči komponente, razpoložljivega prostora na plošči in splošnih zahtev glede toplotnega upravljanja.
Integracija bakrenih kovancev v tiskano vezje z intarziranimi bakrenimi kovanci zahteva posebne postopke izdelave, ki zagotavljajo mehansko stabilnost, električno izolacijo, kjer je to potrebno, in dolgoročno zanesljivost. HONTEC uporablja natančno strojno obdelavo, da ustvari votline v laminatu PCB, ki sprejmejo bakren kovanec z nadzorovanimi razmiki. Sam bakreni kovanec je izdelan iz bakra visoke čistosti, izbranega zaradi njegove toplotne prevodnosti, s površinsko obdelavo, ki spodbuja oprijem in spajkanje. Med laminacijo se uporabijo specializirani stiskalni cikli in materiali, da se kovanec varno pritrdi v votlino, hkrati pa se ohrani celovitost okoliških elementov vezja. Za modele, ki zahtevajo električno izolacijo med kovancem in okoliškimi vezji, HONTEC uporablja dielektrične materiale, ki ločujejo kovanec od prevodnih plasti, hkrati pa ohranjajo toplotni prenos. Postopki prevleke zagotavljajo, da površina kovanca ostane v ravnini s površino plošče, kar zagotavlja ravno montažno površino za pritrditev komponent. HONTEC izvaja analizo prereza na izdelkih PCB z intarziranimi bakrenimi kovanci, da preveri poravnavo kovancev, zapolnitev votline in celovitost vmesnika. Testiranje toplotnega cikla potrjuje, da vmesnik med kovancem in okoliškimi materiali ohranja strukturno celovitost v vseh delovnih temperaturnih območjih. Ta celovit pristop zagotavlja, da tiskano vezje Intarziranega bakrenega kovanca zagotavlja pričakovano toplotno zmogljivost brez ogrožanja zanesljivosti plošče.
Uspešna izvedba tehnologije tiskanega vezja z intarziranimi bakrenimi kovanci zahteva premisleke pri načrtovanju, ki obravnavajo tako toplotno zmogljivost kot tudi možnost izdelave. Inženirska ekipa HONTEC poudarja, da je postavitev kovancev najbolj kritičen dejavnik. Kovanec mora biti nameščen neposredno pod toplotno blazinico komponente, z merami, ki se ujemajo ali rahlo presegajo površino, ki proizvaja toploto komponente. Za komponente z več termalnimi blazinicami so lahko primerni posamezni kovanci ali en sam večji kovanec, odvisno od omejitev postavitve. Toplotni vmesnik med komponento in bakrenim kovancem zahteva posebno pozornost. HONTEC priporoča spajkalno pritrditev komponent na površino kovanca, kjer je to mogoče, saj spajka zagotavlja odlično toplotno prevodnost. Za aplikacije, ki zahtevajo električno izolacijo, je mogoče določiti materiale toplotnega vmesnika, ki zagotavljajo električno izolacijo in hkrati ohranjajo prenos toplote. Zasnova plošče, ki obdaja ploščo, se mora prilagoditi prisotnosti bakrenega kovanca, pri čemer je usmerjanje in postavitev komponent prilagojena tako, da ohranja zahtevane razdalje. HONTEC strankam svetuje, naj razmislijo o vplivu kovanca na splošno ravnost plošče, saj lahko različna toplotna razteznost med kovancem in okoliškimi materiali povzroči napetost med toplotnim kroženjem. Inženirska ekipa zagotavlja smernice glede izbire debeline kovancev, pri čemer debelejši kovanci zagotavljajo večjo toplotno kapaciteto in nižjo toplotno odpornost, hkrati pa povečajo skupno debelino in težo plošče. Z obravnavo teh premislekov med načrtovanjem stranke dosežejo rešitve tiskanih vezij z intarziranimi bakrenimi kovanci, ki optimizirajo toplotno zmogljivost, hkrati pa ohranjajo sposobnost preživetja proizvodnje.
HONTEC vzdržuje proizvodne zmogljivosti, ki zajemajo celoten obseg zahtev PCB za intarzirane bakrene kovance. Podprti so premeri bakrenih kovancev od 3 mm do 30 mm, z debelinami od 0,5 mm do 2,5 mm, odvisno od zahtev uporabe. Konfiguracije z enim kovancem služijo lokaliziranim vročim točkam, medtem ko ureditve z več kovanci obravnavajo dizajne z več komponentami z visoko gostoto energije.
Konstrukcije plošč, ki vključujejo tehnologijo PCB z intarziranimi bakrenimi kovanci, segajo od preprostih dvoslojnih modelov do zapletenih večplastnih plošč z usmerjanjem z visoko gostoto. Izbor materialov vključuje standardni FR-4 za splošne aplikacije, materiale z visoko Tg za izboljšano toplotno stabilnost in podlage z aluminijasto podlago za aplikacije, ki zahtevajo dodatno širjenje toplote.
Inženirskim ekipam, ki iščejo proizvodnega partnerja, ki je sposoben zagotoviti zanesljive rešitve PCB z intarziranimi bakrenimi kovanci od prototipa do proizvodnje, HONTEC ponuja tehnično strokovno znanje, odzivno komunikacijo in preizkušene sisteme kakovosti, podprte z mednarodnimi certifikati.
vgrajen PCB Copper Coin-- HONTEC uporablja montažne bakrene bloke za spajanje s FR4, nato uporablja smolo, da jih napolni in pritrdi, nato pa jih popolnoma združi z bakreno prevleko, da jih poveže z bakrenim vezjem
PCB Inlaid Copper Coin je vgrajen v FR4, da bi dosegel funkcijo odvajanja toplote določenega čipa. V primerjavi z navadno epoksi smolo je učinek izjemen.
Tako imenovani Buried Copper Coin PCB je plošča PCB, v kateri je bakreni kovanec delno vgrajen v PCB. Grelni elementi so neposredno pritrjeni na površino bakrene kovanske plošče, toplota pa se prenaša skozi bakreni kovanec.
