Opredelitev in vzrok roza kroga na plošči vezja

Opredelitev rožnatega kroga

Ko se površina plošče oksidira, nastane sloj puha (bakreni oksid in bakrov oksid). V bistvu bodo vile erozirane s kislino ali reducirajočo raztopino, zaradi česar so prvotno črne ali rdeče rjave vilice videti rdeče bakrene.

Potem ko je plošča podvržena nadaljnjim postopkom, kot sta vrtanje in vrtanje, se na puhah okoli luknje pojavi bakreni obroč s kontrastno barvo raztapljanja, ki se imenuje roza obroč.

Tehnični pristop k ustvarjanju in rešitvi "roza kroga" V postopku izdelave večplastnih tiskanih vezij se roza gola bakrena površina, ki nastane z raztapljanjem oksida na površini bakrene folije na notranji plasti plošče, običajno imenuje " roza krog ".



Vzroki rožnatega kroga

1. Črnenje - Oblika in debelina zakrnelega puha lahko v različni meri povzročata rožnate kroge, vendar ta pocrnjena puha ne more učinkovito preprečiti pojava roza krogov.

2. laminiranje - zaradi nezadostne laminacije (tlak, hitrost segrevanja, pretoka lepila itd.), Ki je posledica nezadostne vezi med smolo in oksidno plastjo, kar povzroči vdor kisline v praznino.

3. Vrtanje - zaradi napetosti in visoke vročine pri vrtanju se sloj smol in oksidna plast razplamti ali razpoka, kar bo povzročilo vdor kisline in raztapljanje.

4, kemični baker --- prisotnost kisline v procesu skozi luknjo, tako da puha korozija.

Vpliv rožnatega kroga

1. Videz --- V trendu majhnih lukenj se ne more več učinkovito zakriti in povzročiti slabega videza.

2. V smislu kakovosti roza krog predstavlja delno odstopanje, ki je bolj verjetno, da se bo pokvarilo.

3. V procesu --- pojav roza krogov pod naraščajočim povpraševanjem po visoki natančnosti predstavlja nestabilnost postopka.

4. V smislu stroškov - števila lukenj, izvršenih na vrtalnem stroju, vpliva na uporabo različnih filmskih podlog z različnimi komponentami vsebnosti gume.



Načini za izboljšanje roza krogov

1.Povečajte debelino in obliko oksidiranih puš

2. Skladiščenje in uporaba podlag in zlaganje

3. Izboljšanje pogojev postopka laminiranja

4. izboljšanje pogojev vrtanja

5. izboljšanje mokrega procesa

Metode za reševanje takšnih problemov je uporaba prakse dokazala, da lahko z naslednjimi metodami dosežemo dobre rezultate:

1. Zmanjšanje oksidirane površine bakrene folije notranje plasti z alkalno raztopino, ki vsebuje glavno sestavino dimetilborana. Zmanjšan kovinski baker lahko poveča odpornost proti kislinam in izboljša oprijem;

2. Obdelajte bakrene površinske bakre z raztopino za zmanjšanje natrijevega tiosulfata s pH vrednostjo 3–3,5. ESCA po izpiranju kisline in pasivaciji ustvari nanos sloja mešanice bakra in bakrovega oksida;

3. Obdelajte ploščo notranje plasti z mešanico 1-2% vodikovega peroksida, 9-20% anorganske kisline, 0,5-2,5% tetraaminskega kationskega površinsko aktivnega sredstva, 0,1-1% zaviralca korozije in 0,05-1% stabilizatorja vodikovega peroksida. Postopek laminiranja po površini bakra;

4. Postopek kemičnega oblaganja kositra je sprejet kot pokrivni sloj na površini bakrene folije notranje plasti.