Razlika med ekscimernim laserjem in udarnim laserjem z ogljikovim dioksidom skozi luknjo na fleksibilnem vezju:
Trenutno so luknje, obdelane z ekscimernim laserjem, najmanjše. Excimer laser je ultravijolična svetloba, ki neposredno uniči strukturo smole v osnovnem sloju, razprši molekule smole in ustvari zelo malo toplote, tako da se lahko stopnja toplotne poškodbe okoli luknje omeji na minimum in luknja stena je gladka in navpična. Če lahko laserski žarek dodatno zmanjšamo, lahko obdelamo luknje s premerom 10-20 um. Seveda, večje kot je razmerje med debelino plošče in odprtino, težje je navlažiti bakreno prevleko. Težava pri excimer laserskem vrtanju je v tem, da bo razgradnja polimera povzročila, da se saje oprimejo stene luknje, zato je treba pred galvanizacijo očistiti površino, da odstranimo saje. Pri laserski obdelavi slepih lukenj pa ima enakomernost laserja tudi določene težave, kar ima za posledico ostanke, podobne bambusu.
Največja težava ekscimernega laserja je počasna hitrost vrtanja in previsoki stroški obdelave. Zato je omejena na obdelavo majhnih lukenj z visoko natančnostjo in visoko zanesljivostjo.
Udarni laser z ogljikovim dioksidom na splošno uporablja plin ogljikov dioksid kot laserski vir in seva infrardeče žarke. Za razliko od ekscimernih laserjev, ki zaradi toplotnih učinkov žgejo in razgrajujejo molekule smole, spada v termično razgradnjo, oblika obdelanih lukenj pa je slabša kot pri ekscimernih laserjih. Premer luknje, ki jo je mogoče obdelati, je v bistvu 70-100 um, vendar je hitrost obdelave očitno veliko hitrejša kot pri excimer laserju, stroški vrtanja pa so tudi veliko nižji. Kljub temu so stroški obdelave še vedno veliko višji od metode plazemskega jedkanja in metode kemičnega jedkanja, opisane spodaj, zlasti če je število lukenj na enoto površine veliko.
Pri obdelavi slepih lukenj bodite pozorni na udarni laser z ogljikovim dioksidom, laser lahko oddaja le na površino bakrene folije, organske snovi na površini pa sploh ni treba odstraniti. Za stabilno čiščenje bakrene površine je treba kot naknadno obdelavo uporabiti kemično jedkanje ali jedkanje s plazmo. Glede na možnost tehnologije laserskega vrtanja v bistvu ni težko uporabiti v procesu trakov in trakov, vendar glede na ravnotežje procesa in deleža vlaganja v opremo ni prevladujoč, temveč avtomatsko varjenje traku s čipom. procesa (TAB, TapeAutomated Bonding) je ozek, postopek s trakom in kolutom pa lahko poveča hitrost vrtanja in v zvezi s tem obstajajo praktični primeri.
.
