Naslednjih pet vidikov vam predstavljamo:
1. Kratka predstavitev vezja
2. Uvedba matične plošče matične plošče
3. Osnovna struktura zlaganja vezja
4. Postopek izdelave vezja
Kratek uvod vezja
1. Flex tiskano vezje, imenovano "FPC"
FPC je enoslojna, dvoslojna ali večplastna tiskana vezja izdelana iz prožnega osnovnega materiala .PCC ima poleg statičnega upogibanja svetlobo, tanko, kratko, majhno, visoko značilnosti gostote, visoke stabilnosti in prožne strukture, se lahko uporablja tudi za dinamično upogibanje, zvijanje in zvijanje.
2. Tiskana plošča Circuie, imenovana "PCB"
Tiskana plošča s tiskanimi vezji iz trdega osnovnega materiala, ki se ne zlahka deformira in je ravna, če se uporablja. Prednosti so visoka trdnost, enostavno obarvanje in trdna namestitev komponent čipov.
3. Rigid Flex PCB
Rigid Flex PCB je tiskano vezje, sestavljeno iz togih in prožnih podlag, selektivno laminiranih skupaj s kompaktno strukturo in metaliziranimi luknjami, ki tvorijo električne povezave. Rigid Flex PCB ima značilnosti visoke gostote, tanke žice, majhne zaslonke, majhne velikosti, majhne teže, visoke zanesljivosti, njegovo delovanje pa je še vedno zelo stabilno pri vibracijah, udarcih in vlažnem okolju. Prilagodljiva namestitev, tridimenzionalna namestitev in učinkovita uporaba namestitvenega prostora se pogosto uporabljajo v prenosnih digitalnih izdelkih, kot so mobilni telefoni, digitalni fotoaparati in digitalne video kamere. Trdi prožni pcb se bo bolj uporabljal na področju zmanjševanja embalaže, zlasti na področju potrošnikov.
Uvedba matične plošče vezja
1. prevodni medij: baker (CU).
Bakrena folija: valjani baker (RA), elektrolitski baker (ED), visokotlačni elektrolitni baker (HTE)
Debelina bakra: 1 / 4OZ, 1 / 3OZ, 1 / 2OZ, 1OZ, 2OZ, to je pogostejša debelina
Enota debeline bakrene folije: 1OZ = 1,4 mil
2. Izolacijski sloj: Poliimid, Poliester in PEN.
Pogosteje se uporablja poliimid (imenovan "PI")
Debelina PI: 1 / 2mil, 1mil, 2mil,
Pogostejša debelina je 1 mil = 0,0254 mm = 25,4um = 1/1000 palca
3. Lepilo: sistem epoksidne smole, akrilni sistem.
Pogosteje se uporablja sistem epoksidne smole, debelina pa se razlikuje glede na različne proizvajalce.
4. Bakreno obloženi laminati (na kratko "CCL"):
Enostranski bakreni obloženi laminat: 3L CCL (z lepilom), 2L CCL (brez lepila), ilustracija je naslednja.
Dvostranski bakreno obložen laminat: 3L CCL (z lepilom), 2L CCL (brez lepila), ilustracija je naslednja.
5. Coverlay (CVL)
Sestavljen je iz izolacijskega sloja in lepila ter zajema žico za zaščito in izolacijo. Specifična struktura skladov je naslednja
6. prevodna srebrna folija: zaščitna folija z elektromagnetnimi valovi
Tip: SF-PC6000 (črna, 16um)
Prednosti: ultra tanek, dober drsni učinek in odklonski učinek, primeren za visokotemperaturno spajkanje z visoko temperaturo, dobra dimenzijska stabilnost.
Običajno se uporablja SF-PC6000, laminirana struktura je naslednja:
Osnovna struktura zlaganja vezja
Postopek izdelave vezja
1. striženje ¼ striženje
2.CNC vrtanje
3.Prevajanje skozi luknjo
4.DES postopek
(1ï¼ ‰ film
(2ï¼ ‰ Izpostavljenost
Delovno okolje: Huang Guang
Namen operacije: Z obsevanjem z UV-svetlobo in zamašitvijo filma bosta na prosojnem območju in suhem filmu optična reakcija. Film je rjav, UV svetloba ne more prodreti in film ne more imeti reakcije optične polimerizacije s pripadajočim suhim filmom
(3ï¼ ‰ razvijamo
Delovna raztopina: šibka alkalna raztopina Na2CO3 (K2CO3)
Namen operacije: Za čiščenje suhega filma, ki ni bil podvržen polimerizaciji, uporabite šibko alkalno raztopino
(4) Jedkanje
Delovna raztopina: kisla kisikova voda: HCl + H2O2
Namen operacije: S kemično raztopino odstranite izpostavljeni baker po razvoju, da ustvarite prenos vzorca.
(5) Odstranjevanje
Delovna raztopina: močna alkalna raztopina NaOH
5. AOI
Glavna oprema: AOI, VRS sistem
Nastalo bakreno folijo mora sistem AOI skenirati, da zazna manjkajočo črto. Podatki o standardni slikovni liniji se v gostitelju AOI shranijo v obliki podatkov, informacije o vrstici na bakreni foliji pa se preko optične sprejemne glave CCD skenirajo v gostitelja in primerjajo s shranjenimi standardnimi podatki. Ko pride do nepravilnosti, se lokacija nenormalne točke posreduje gostitelju VRS s zapisom številk ... VRS bo bakreno folijo povečal 300-krat in prikazal po vrstnem redu vnaprej zabeleženega položaja okvare. Upravljavec presodi, ali gre za resnično napako. Za resnično napako se za označevanje položaja okvare uporabi peresnik na vodni osnovi. Da bi olajšali nadzornike za razvrščanje in popravilo napak. Operaterji za presojo uporabljajo 150-kratno povečevalno steklo
Vrste pomanjkljivosti, klasificirani statistični podatki tvorijo poročila o kakovosti in povratne informacije o prejšnjem postopku za lažje izvajanje ukrepov za izboljšanje. Ker ima posamezna plošča manj pomanjkljivosti in nižje stroške, je težko uporabiti AOI za razlago, zato jo neposredno pregledajo umetne gole oči.
6. Lažne nalepke
Funkcija zaščitne folije:
(1) izolacija in odpornost na spajkanje;
(2) zaščitni tokokrog;
(3) Povečati prožnost prilagodljive plošče.
7. Vroče stiskanje
Delovni pogoji: visoka temperatura in visok tlak
8. Površinska obdelava
Po vročem stiskanju je potrebna površinska obdelava (pozlačena, kositer ali OSP) na izpostavljenem mestu bakrene folije. Metoda je odvisna od zahtev stranke.
9. sitotisk
Glavna oprema: stroj za sitotisk. Pečica. UV sušilnik. Oprema za sitotisk prenaša črnilo na izdelek po principu sitotiska. Glavna številka serije izdelka za tisk, proizvodni cikel, besedilo, črno maskiranje, preproste črte in druga vsebina. Izdelek je nameščen z zaslonom, črnilo pa pritisne na izdelek s pritiskom strgala. Zaslon je delno odprt za besedilo in del vzorca, besedilo ali del vzorca pa blokira fotoobčutljiva emulzija. Črnilo ne more uhajati. Po tiskanju se posuši v pečici. , Natisnjena plast besedila ali vzorca je tesno integrirana na površini izdelka. Nekateri posebni izdelki zahtevajo nekaj posebnih vezij, na primer dodajanje nekaj vezij na posamezni plošči za dosego funkcije dvojne plošče ali dodajanje maskirnega sloja na dvojni plošči je treba doseči s tiskanjem. Če je črnilo UV-sušilno črnilo, ga morate posušiti z UV-sušilcem. Pogoste težave: manjkajoči odtisi, onesnaženje, vrzeli, izrastki, odlaganje itd.
10. Testiranje (O / S testiranje)
Testna napeljava + testna programska oprema za popoln pregled funkcij vezja
11. Prebijanje
Ustrezna oblika: kalup za nože, lasersko rezanje, jedkan film, preprost jekleni kalup, jekleni kalup
12. Kombinacija za obdelavo
kombinacija obdelave je sestavljanje materialov v skladu z zahtevami stranke. Če je potrebna kombinacija dobavitelja:
(1) Ojačitev iz nerjavečega jekla
(2) Ojačitev bakrene pločevine iz berilija / fosforja / bakra iz niklja
(3) FR4 ojačitev
(4) PI ojačitev
13. Inšpekcijski pregled
Inšpekcijski predmeti: videz, velikost, zanesljivost
Preskusna orodja: sekundarni element, mikrometer, čeljust, povečevalno steklo, kositrna peč, natezna sila
14. Način pakiranja:
(1) Plastična vreča + karton
(2) Embalažni materiali z nizko oprijemljivostjo
(3) Standardna vakuumska škatla
(4) Posebna vakuumska škatla (antistatična kakovost)
