Novice o podjetju

5 glavnih vzrokov in rešitev za površinsko spajkanje PCB

2021-09-09
1. Slabo vlaženje

Slabo vlaženje pomeni, da spajka in območje spajkanja podlage med postopkom spajkanja ne bosta povzročila intermetalnih posledic po navlaženju, kar bo povzročilo zgrešeno spajkanje ali manj napak pri spajkanju. Večina razlogov je v tem, da je površina spajkanega območja kontaminirana ali obarvana z uporom za spajkanje ali pa se na površini lepljenega predmeta oblikuje plast kovinske spojine. Na primer, na površini srebra so sulfidi, oksidi na površini kositra pa bodo povzročili omočenje. slab. Poleg tega, ko preostali aluminij, cink, kadmij itd. v procesu spajkanja preseže 0,005 %, učinek fluksa na absorpcijo vlage zmanjša stopnjo aktivnosti in lahko pride tudi do slabega omočenja. Pri valovnem spajkanju, če je na površini substrata plin, se lahko pojavi tudi ta težava. Zato je treba poleg izvajanja ustreznih postopkov spajkanja sprejeti ukrepe proti obraščanju za videz podlage in videz komponent, izbrati primerne spajke ter nastaviti primerno temperaturo in čas spajkanja.PCBspajkanje za površinsko montažo

2. Bridge Union

Vzroki za premostitev so večinoma posledica prekomernega spajkanja ali hudega porušitve robov po tiskanju s spajkanjem ali pa je velikost spajkanega območja substrata izven tolerance, odmik namestitve SMD itd., ko so vezja SOP in QFP ponavadi miniaturizirana, bo premostitev nastane Električni kratek stik vpliva na uporabo izdelkov.
Kot metoda korekcije:
(1) Da bi se izognili slabemu zrušenju robov med tiskanjem s spajkalno pasto.

(2) Velikost spajkalne površine podlage je treba nastaviti tako, da ustreza zahtevam načrtovanja.

(3) Položaj namestitve SMD mora biti v okviru pravil.

(4) Reža ožičenja podlage in natančnost prevleke upora za spajkanje morata izpolnjevati zahteve pravil.

(5) Razvijte ustrezne tehnične parametre varjenja, da preprečite mehanske vibracije transportnega traku varilnega stroja.

3. Spajkalna kroglica
Pojav spajkalnih kroglic je običajno posledica hitrega segrevanja med postopkom spajkanja in razprševanja spajke. Drugi so napačno poravnani s tiskom spajke in se zrušijo. Povezane so tudi onesnaževanje itd.
Ukrepi, ki se jim je treba izogniti:
(1) Da se izognete prehitremu in slabemu segrevanju varjenja, varjenje izvajajte v skladu z nastavljeno tehnologijo ogrevanja.

(2) Izvedite ustrezno tehnologijo predgretja glede na vrsto varjenja.

(3) Napake, kot so izbokline in neusklajenost, je treba izbrisati.

(4) Uporaba spajkalne paste mora zadostiti povpraševanju brez slabe absorpcije vlage.

4.razpoka
Ko je spajkanoPCBsamo zapusti območje spajkanja, zaradi razlike v toplotnem raztezku med spajkanjem in spojenimi deli, pod vplivom hitrega hlajenja ali hitrega segrevanja, zaradi učinka kondenzacijske napetosti ali skrajšanja, bo SMD v osnovi počil. V procesu štancanja in transporta je treba zmanjšati tudi udarno obremenitev na SMD. Upogibni stres.
Pri načrtovanju izdelkov za zunanjo montažo razmislite o zmanjšanju razdalje toplotnega raztezanja in natančno nastavite ogrevanje ter druge pogoje in pogoje hlajenja. Uporabite spajko z odlično duktilnostjo.

5. Viseči most

Slab viseči most se nanaša na dejstvo, da je en konec komponente ločen od območja spajkanja in stoji pokonci ali pokonci. Vzrok za nastanek je prehitra hitrost segrevanja, neuravnotežena smer segrevanja, dvomljiva je izbira spajkalne paste, predgretje pred spajkanjem in velikost spajkalne površine, sama oblika SMD je povezana z omočljivost.
Ukrepi, ki se jim je treba izogniti:
1. Shranjevanje SMD mora ustrezati povpraševanju.

2. Lestvica debeline tiskanja spajke mora biti natančno nastavljena.

3. Sprejmite razumno metodo predgrevanja, da dosežete enakomerno segrevanje med varjenjem.

4. Lestvica dolžine območja varjenja substrata mora biti pravilno oblikovana.

5. Ko se spajka stopi, zmanjšajte zunanjo napetost na koncu SMD.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept