Visoko natančna večplastna tiskana vezja za zaščito PCB, štirih glavnih proizvodnih težav ni mogoče prezreti

VečplastnaPCBse uporabljajo kot "glavna glavna sila" na področju komunikacij, zdravljenja, industrijskega nadzora, varnosti, avtomobilov, električne energije, letalstva, vojaške industrije in računalniških perifernih naprav. Funkcije izdelka postajajo vse višje in višje, inPCBpostajajo vse bolj izpopolnjeni, tako da glede na težavnost proizvodnje postajajo tudi večji.

1. Težave pri izdelavi notranjega vezja
Večslojna vezja plošč imajo različne posebne zahteve za visoko hitrost, debel baker, visoko frekvenco in visoko vrednost Tg, zahteve za ožičenje notranje plasti in nadzor velikosti vzorca pa so vedno višje. Na primer, razvojna plošča ARM ima v notranji plasti veliko impedančnih signalnih linij. Za zagotovitev celovitosti impedance se poveča težavnost izdelave vezja notranje plasti.
V notranji plasti je veliko signalnih linij, širina in razmik med črtami pa sta v bistvu približno 4 mil ali manj; tanka proizvodnja večjedrnih plošč je nagnjena k gubam in ti dejavniki bodo povečali proizvodnjo notranje plasti.
Predlog: načrtujte širino vrstic in razmik med vrsticami nad 3,5/3,5 mil (večina tovarn nima težav pri proizvodnji).
Na primer, pri šestslojni plošči je priporočljivo uporabiti ponarejeno osemplastno strukturo, ki lahko izpolni zahteve po impedanci 50 ohmov, 90 ohmov in 100 ohmov v notranji plasti 4-6 mil.

2. Težave pri poravnavi med notranjimi plastmi
Število večslojnih plošč se povečuje, zahteve po poravnavi notranjih plasti pa so vedno višje. Film se bo širil in krčil pod vplivom temperature in vlažnosti okolice delavnice, jedrna plošča pa bo imela enako raztezanje in krčenje pri izdelavi, kar otežuje nadzor natančnosti poravnave med notranjimi plastmi.
Predlog: To lahko predate zanesljivim obratom za proizvodnjo PCB.

3. Težave v postopku stiskanja
Superpozicija več jedrnih plošč in PP (osušene plošče) je nagnjena k težavam, kot so razslojevanje, drsna plošča in ostanki parnega bobna med stiskanjem. Pri strukturnem načrtovanju notranjega sloja je treba upoštevati dejavnike, kot so debelina dielektrika med plastmi, pretok lepila in toplotna odpornost pločevine, in ustrezno laminirano strukturo je treba razumno načrtovati.
Predlog: Notranji sloj bakra naj bo enakomerno razporejen in baker razporedite na veliko območje brez istega območja z enakim ravnovesjem kot PAD.